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Category

Industrien

QRW10 Mehrfach Rührwerk

By INNOVATION, Lebensmittel, Pharma
Mehrfach Rührwerk Detail Becheraufnahme und Rührer
Das QRW10 Mehrfach Rührwerk ist eine Sonderlösung, die zwei große Vorteile vereint: Maximale Flexibilität und minimaler Platzbedarf. Auf weniger als einem m2 Stellfläche bietet dieses Rührwerk 10 Rührstellen. Jede der 10 Rührstellen ist mit sehr leisen und drehmomentstarken bürstenlosen Motoren ausgestattet. Die Brushless Motoren werden individuell über eine Siemens SPS gesteuert. Dadurch können alle Parameter frei eingestellt werden und über Datenbankanbindung gesichert und editiert werden. Das ergonomische Design des QRW10 erlaubt einfache Handhabung. Der Aufnahmeteller mit 10 passgenauen Plätzen für die Mischbecher wird automatisch angehoben und abgesenkt, was die Bedienung sehr einfach und sicher macht.

Insbesondere für die Anwendung im Labor, sei es in der Lebensmittelindustrie oder in der Pharmaindustrie wurde das gekapselte System aus Edelstahl und Kunststoff entwickelt um die Reinigung zu erleichtern. Die Flüsterleisen und kompakten 10-fach Rührwerke von KHU Sondermaschinen sind drehbar, wodurch die Bedienung aller 10 Rührstellen von einer Seite möglich ist. Je nach Kundenwunsch können auch mehrere 10-fach Rührwerke miteinander Verkettet und gesteuert werden, dies führt zur Zeitersparnis und bringt eine wesentliche Erleichterung für die Dokumentation und Bedienung.

QRW10 Gesamtansicht
Technische Daten

  • Rührstellen: 10
  • Automatisches Heben & Senken
  • Anwendung: Flüssigkeiten
  • Steuerung: Siemens SPS
  • Max. Drehzahl: 4500 U/min
  • Max. Drehmoment: 170 mNm
  • Spannung: 220 V
  • Frequenz: 50 Hz
  • Leistung: 1200 W
  • Aufstellfläche: 800 mm
  • Gewicht: 60 kg
Besonderheiten

  • Kompakter, solider Aufbau
  • Drehbares Design
  • von einer Seite bedienbar
  • Ultra leise Motoren
  • akustisch gekapselt
  • Programmierbare Abläufe
  • leichte Reinigung
  • Direkter Antrieb aller Rührer
  • Einfache Integration
  • Hohe Qualität
Optionen

  • Steuereinheit mit Bildschirm
  • zentrale Steuerung mehrerer Rührer
  • Stärkere Motoren
  • Austauschrotoren
  • Datenbankanbindung
  • Aufzeichnung
  • passgenaue Becheraufnehame
Elektronik QRW10 in gekapselter Bauweise
QRW Rührstellen
Aufnahmeplatte des QRW

Ultra Low Tension High Speed Crossbinder 5k-ULT

By INNOVATION, Kabel, LWL, PORTFOLIO
Der Ultra Low Tension High Speed Crossbinder 5k-ULT kombiniert zwei Welten miteinander:
Minimale Zugkräfte bei maximalen Geschwindigkeiten. Insbesondere für das Abbinden von Glasfasern zu einem kompakten Bündel darf der Faden die einzelnen Fasern nicht quetschen und damit die Qualität beeinträchtigen. Um genau dieses Problem zu lösen haben wir unseren neuen Kreuzspinner entwickelt, der obendrein mit bis zu 5000 Umdrehungen pro Minute enorme Liniengeschwindigkeiten ermöglicht. Höchste Produktsicherheit bei extrem schneller Produktion ermöglicht der neue 5k-ULT Crossbinder von KHU Sondermaschinen.
Ultra Low Tension High Speed Crossbinder Detail Optical Fiber Ribbon Bündel
Technische Daten

Abbindegeschwindigkeit: max. 5000 U/min
Abbindezugkraft: min. 50 cN
Kabel Durchmesser: 2-36 mm
Cops Durchmesser: 127 x 250 x 220 mm
Cops Gewicht: max. 6 kg
Bindematerialen: Industrielle Fäden, Polyester, Water blocking tape
Arbeitshöhe: 1000 mm
Antrieb: Servomotor
Motor: 2 x 4kW + 2 x 7 kW
Baulänge: 3000 mm

Besonderheiten
* Abbinden an einem Punkt
* minimale Zugkräfte
* Für hohe Produktionsgeschwindigkeiten
* max. 5000 U/min
* Schonende Produktführung
* Niedrige Reibung
* Einfache Integration
* Inklusive Sicherheitseinrichtung
* Hohe Qualität
* Kompakter, solider Aufbau
* Kein Nachlauf dank effektiver Drehzahlkopplung
* Extreme Wuchtgüte durch besonders zentralsymmetrische Konstruktion

Optionen

+ Steuereinheit mit Bildschirm
+ Querverschiebung
+ Reserve Cops
+ Fadenschneider bei Notaus
+ Vibrationssensor
+ Bedienung links oder rechts
+ Visualisierung mittels High-Speed Kamera
+ Restlängenerkennung des Fadens
+ Dualfaden

Ultra Low Tension High Speed Crossbinder
kreuzweise abgebundene Glasfasern
ULT HS Crossbinder Single Binding Point
Aufgespulte kreuzweise fasergebundene Glasfaserbündel

Ultra Low Tension High Speed Crossbinder ULTS-HS

By INNOVATION, Kabel, LWL, PORTFOLIO
Der Ultra Low Tension High Speed Crossbinder ULTS-HS kombiniert zwei Welten miteinander:
Minimale Zugkräfte bei maximalen Geschwindigkeiten. Insbesondere für das Abbinden von Glasfasern zu einem kompakten Bündel darf der Faden die einzelnen Fasern nicht quetschen und damit die Qualität beeinträchtigen. Um genau dieses Problem zu lösen haben wir unseren neuen Kreuzspinner entwickelt, der obendrein mit bis zu 5000 Umdrehungen pro Minute enorme Liniengeschwindigkeiten ermöglicht. Höchste Produktsicherheit bei extrem schneller Produktion ermöglicht der neue ULTS-HS Crossbinder von KHU Sondermaschinen.
Ultra Low Tension High Speed Crossbinder Detail Optical Fiber Ribbon Bündel
Technische Daten

Abbindegeschwindigkeit: 5000 U/min
Abbindezugkraft: min. 50 cN
Kabel Durchmesser: 2-30 mm
Cops Durchmesser: 127 x 250 x 220 mm
Cops Gewicht: max. 6 kg
Bindematerialen: Industrielle Fäden, Polyester, Water blocking tape
Arbeitshöhe: 1000 mm
Antrieb: Servomotor
Motor: 2 x 3kW + 2 x 7 kW
Baulänge: 3000 mm

Besonderheiten
* Abbinden an einem Punkt
* minimale Zugkräfte
* Für hohe Produktionsgeschwindigkeiten
* 5000 U/min
* Schonende Produktführung
* Niedrige Reibung
* Einfache Integration
* Inklusive Sicherheitseinrichtung
* Hohe Qualität
* Kompakter, solider Aufbau

Optionen

+ Steuereinheit mit Bildschirm
+ Querverschiebung
+ Reserve Cops
+ Fadenschneider bei Notaus
+ Vibrationssensor
+ Bedienung links oder rechts

Ultra Low Tension High Speed Crossbinder
kreuzweise abgebundene Glasfasern
ULT HS Crossbinder Single Binding Point
Aufgespulte kreuzweise fasergebundene Glasfaserbündel

Kabelfertigungslinie

By Kabel

Fertigungslinie für Potentialausgleichsleitung für die Automotive Industrie.

Diese von KHU Sondermaschinen entwickelte, konstruierte und produzierte vollautomatische Kabelkonfektionieranlage kann Kabelquerschnitte von 6mm2 bis 35mm2 verarbeiten. Durch unser intelligentes Schnellwechselsystem kann die Anlage wahlweise Massegeflecht und Rundkabel konfektionieren.

Layout typische Kabelfertigungslinie für Automotive Leitungen

Kurze Beschreibung

Die Basisanlage bietet die vollautomatisierte Bearbeitung des Kabels, vom Abspulen bis zum fertigen Endprodukt. In dieser Konfiguration wird eine Taktzeit von 8 Sekunden erreicht. Diese Basisversion besteht aus nachfolgenden Einzelmaschinen:

 

Layout Pinolenwickler technische Darstellung
Abwickler mit Reifenantrieb

Abwickler

Pinolenwickler

Trommelgrößen

400 - 1250mm

Trommelgrößen

400 - 1250mm
Tänzer Durchhangsregelung technische Darstellung CAD
Durchhangsregelgung als Tänzer für Kabelproduktionslinie von KHU

Tänzer

Durchhangszugregelung

Regelungsbereich

0 - 40°
Richtapparat Layout CAD

Richtapparat

Dressur zur Begradigung des Kabels

Rollenpaare

2 / 3 horizontal
2 / 3 vertikal

Produktdurchmesser

10 - 15mm
15 - 25mm
Meterzähler Layout CAD von KHU
KHU MeterZaehler

Meterzähler

Zählgenauigkeit

1 - 2 % der Leitungslänge

Ausführung

Inkrementaldrehgeber
Schneideeinheit Layout CAD

Schneideeinheit

Messerblock

mit Vorabzug

Kabeltypen

Rund 10 - 25 mm
Flach 10 x 30mm
Steckerzufuehrung Layout CAD

Steckerzuführung

Drehtisch zur manuellen Bestückung

Ausführung in Trays

mit individuellen Slots

Optional

Schwingfördertopf
Crimpstation Layout CAD
KHU_Crimptechnik

Crimp Station

mit hydraulischer Presse

Wechseleinsätze

Matrizen angepasst an Kabelschuh

Optional

Servopresse zur Taktzeitoptimierung
Loetstation Layout CAD

Löt Station

mit 4 Slots

HF Lötverfahren

mit KHU Lötdrahtvorschub

Optional

zweite Lötinsel als Parallelzeit
Technische Daten

  • Kabeldurchmesser 10 – 32mm
  • Kabellängen 250 – 900mm
Besonderheiten

  • vollautomatisiert
  • rund und flachkabel
  • kurze Umrüstzeit
  • 27 Steckertypen
  • Siemens S7 SPS mit Datenbank
Optionen zur Taktzeitoptimierung

  • Mehrfachlötstation, bis zu 4 Slots
  • Erweiterung
    • zweite Handlinginsel
      • zusätzliche Crimppresse
      • zusätzliche Steckerzuführung
      • zusätzliche Mehrfachlötstation

Dieses Video zeigt eine komplette Kabelfertigungsanlage für die automatische Herstellung von Potentialausgleichsleitungen für die Automotive Industrie.

Verseilmaschine SZ-40-B

By Kabel
Die SZ-40 B ist eine kompakte, mittels Lineargetriebe angetriebene SZ-Verseilmaschine, die eine absolut lineare Verseilung über die gesamte Speicherlänge ermöglicht. Entsprechend Ihrer Anforderung liefert KHU Sondermaschinen die passende SZ-Verseilmaschine für Ihre bestehende Produktionsanlage für die Verseilung von Installations-Energiekabel, LWL-Hohladern oder zur Energiekabel-Abschirmung.
Detailansicht der SZ-Verseilmaschine Modell SZ 40 für 3 Verseilelemente
Technische Daten

Verseilelemente: max. 3-7
Verseilelemente: Ø max. 6,0 mm
Typischie Anwendung: CU-Installationskabel
Speicherlänge: 4000 mm
Max. Schläge pro Richtung: max. 12
Max. Rotordrehzahl: 3500 U/min
Max. Produktionsgeschwindigkeit: 500 m/min
Baulänge: 4500 – 6000 mm

Besonderheiten
* Kompakter, solider Aufbau
* Lineares Verdrehen der Seilscheiben
* Für hohe Produktionsgeschwindigkeiten
* Große Anzahl an Schlägen
* Kurze Drallwechselstellen
* Schonende Verseilung
* Niedrige Reibung
* Direkter Antrieb aller Elemente
* Einfache Integration
* Inklusive Sicherheitseinrichtung
* Hohe Qualität
Optionen

+ Steuereinheit mit Bildschirm
+ Längsverschiebung
+ Querverschiebung
+ Austausch-Rotor, -Verseilscheiben
+ Zugmesseinrichtung
+ Papier Längsfaltung für UL-Kabel

Dieses Video zeigt eine Kompaktanlage, bestehend aus einem Walzenabzug, einer SZ-40 und einem Bandabzug, BA 100. Hierbei wird gezeigt wie die Kompaktanlage ein typisches Hausinstallationskabel (3 x 1,5 mm2) im SZ-Verfahren verseilt.

Forschungsprojekt: Hochgeschwindigkeits-Flechter

By Allgemein, INNOVATION, Kabel, KHU

Bei diesem Forschungsprojekt handelt es sich um die Entwicklung von einem neuartigen High-Speed-Braider (Hochgeschwindigkeits-Flechter) der in wichtigen technischen und wirtschaftlichen Belangen neue Maßstäbe setzten soll. 

Zum einen sollen durch Minimierung der Reibungskräfte und ein kontinuierliches Zugregelungssystem (Istwertmessung) signifikant höhere Produktionsgeschwindigkeiten erreicht – und zum anderen auch die Prozesssicherheit erhöht und die Produktqualität verbessert werden.

Es soll der erhöhte Bedarfs nach Hochvoltleitungen für beispielsweise Elektroautos schneller gedeckt werden können, zumal auch angestrebt wird absolut schmierungsfrei zu Produzieren, um dadurch auch Kabel für Medical Anwendungen herstellen zu können.

Dieses Projekt wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.
Nähere Informationen zu IWB/EFRE finden Sie auf www.efre.gv.at

 

Kabelkonfektion

By Kabel, Konfektion

Wir bieten Maschinen und Anlagen für die automatisierte Kabelkonfektionierung an. Dabei erstreckt sich das Spektrum von kleinen Handarbeitsplätzen bis hin zu vollautomatisierten Konfektionieranlagen. Unsere Linien und Anlagen sind linear oder als Rundtakttisch aufgebaut und bestens auf Ihr Produkt abgestimmt. Jedoch ist es möglich Stationen so auszulegen, dass auch mehrere Produkte verarbeitet werden können, oder einzelne Stationen nachgerüstet werden können. Gerne beraten wir Sie zu den Möglichkeiten, wie wir Ihre Konfektierung automatisieren können.

Abwickeln

Wir bieten Auf- und Abwickler in diversen Ausführungen für jede Anforderung.

Tänzern

Für optimale Abwickelergebnisse und die stabile Weiterverarbeitung des Kabels setzen wir anwendungsspezifisch ausgelegte Tänzersysteme ein.

Ablängen

Wir haben Ablängverfahren entwickelt zur automatisierten Verarbeitung von z.B.: Energiekabel, Datenkabel, Einzelleiter, Koaxialkabel…

Abisolieren

Für das Abisolieren und Abziehen vom Mantel haben wir spezielle Verfahren entwickelt um beste Wiederholgenauigkeit und damit Prozesssicherheit zu erzielen.

Außenleiter absetzen

Prozesssicheres positionieren mit Wellbergerkennung, einschneiden und abziehen von Außenleitern bei Koaxialkabel.

Dielektrikum Einschneiden und Abziehen

Prozesssicheres Einschneiden und Abziehen vom Dielektrikum.

Inspektion & QM

Wir prüfen und messen die Absätze und Bearbeitungen vor der Steckermontage, damit gewährleistet ist, dass sämtliche Toleranzen eingehalten werden und das konfektionierte Kabel beste elektrische Werte aufweist.

Steckermontage

Automatisiertes Zuführen, Aufsetzen und Verbinden von Steckern. In der Verbindungstechnik haben wir viel Erfahrung mit den unterschiedlichsten Prozessen wie löten, schweißen, crimpen und verpressen.

Inline Moulden

Speziell entwickeltes Mouldverfahren zum Umspritzen von Kabelsteckern im automatisierten Konfektionierprozess.

Ablängen und Abisolieren

Für das Vorfertigen von Kabelsätzen bieten wir kompakte Anlagen, die von der Trommel abspulen, das Kabel ablängen, vorabisolieren und bedienerfreundlich ablegen.

Löten

Dank unserer innovativen Lötdrahtdosierung bieten wir Lötstationen mit Induktions- und Widerstandslötverfahren an, die doppelt überwacht sind. Damit stellen wir sicher, dass Ihre Kontaktverbindungen 100% den Spezifikationen entsprechen und Ihre konfektionierten Kabel beste Ergebnisse erzielen.

Crimpen

Automatisierte Stationen für Crimpverbindungen.

WIRE2018

By Kabel, KHU, Konfektion

Auch 2018 hatten wir die Gelegenheit auf der WIRE in Düsseldorf unsere Neuheiten zu präsentieren. Wir haben uns sehr über den hohen Besucherstrom gefreut und konnten viele interessante Gespräche führen. Neben der SZ-40 Verseilmaschine und der SZ-140 Schirmverseilmaschine aus unserem breiten SZ-Verseilmaschinenprogramm stellten wir auch unseren neuen Kreuzbinder und das Highlight: Unseren neuen CuBW500, den weltweit schnellsten Kupferbandwickler vor.