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Tag

Kabelmaschine | KHU Sondermaschinen

Biegewechseltest

By Kabel, LWL, Testgeräte
Q-TFA 40

nach IEC-794-1-E8 DYNAMISCH

Technische Daten

Produktdurchmesser 5 – 40 mm
Biegedurchmesser (S-Form):      ca. 10x Kabeldurchmesser       50/100/150/250/350mm enthalten

Zyklus:                   0 – 30 Hübe
Zugbelastungsgewichte je Seite: 1 – 20 kg (10 x 1 kg und 5 x 2 kg)

Biegewechseltest

Zugfestigkeitstestgerät

By Kabel, LWL, Testgeräte
Q-TTS 50

Das Kabelmuster wird zur Dehnung- und Zugfestigkeitsprüfung in einer horizontalen, tänzerähnlichen, mit zwei Umlenkrollenpaketen ausgerüsteten Prüfeinrichtung aufgelegt und einer Zugbelastung ausgesetzt.

Technische Daten

Zugkraftvorgabe pneumatisch: 100 – 5.000 N   Testlänge ca. 600 m
Zugkraftvorgabe hydraulisch: 4.000 – 30.000 N   Testlänge ca. 600 m
Zugkraftvorgabe hydraulisch: 4.000 – 50.000 N   Testlänge ca. 360 m
Kabeltestdurchmesser: 5 – 40 mm

Zugfestigkeitstest

Makromelt- Stecker- Spritzmaschine

By Kabel, Konfektion, LWL
Diese von KHU Sondermaschinen entwickelte Anlage umspritzt z.B. fertig konfektionierte Stecker oder andere Teile mittels flüssigem Kunststoff, dem sogenannten Makromelt. Auf einem Rundschalttisch sind bis zu 24 Spritzgusswerkzeuge montiert. Die mittels Servomotor angetriebene Kolben-Pumpe spritzt den thermisch verflüssigten Kunststoff präzise (volumetrische Dosierung) in die Werkzeuge die in wassergekühlten Aufnahmen gekühlt werden. Die Werkzeuge sind in kürzester Zeit (von oben einschiebbar) einfach wechselbar. Es können auch innerhalb einer Rundtischumdrehung mehrere verschiedene Werkzeuge eingesetzt werden, da das Fördervolumen der Pumpe für jede Station spezifisch programmiert werden kann (z.B. Kabelsätze mit mehreren Steckertypen). Über der Förderpumpe befindet sich ein beheizter Vorratsbehälter, der über eine Saugeinrichtung mit Hotmelt automatisch befüllt wird.
Produktionsablauf
In das Bedienpanel wird das gewünschte Volumen eingegeben. Die Anlage startet nach Ablauf der Aufheizzeit automatisch mit der Bearbeitung. Die zu umspritzenden Stecker sind mit der offenen Seite nach oben in die Umgießungsform einzeln einzulegen. Die Kabelenden hängen aus der Umgießungsform frei hinunter, können jedoch bei längeren Kabelenden auf dem dafür vorgesehenen Arm gehalten bzw. aufgewickelt werden. Zur Ausrichtung der Stecker- und Buchsenkontakte wird ein passender Gegenstecker montiert. Anschließend taktet der Rundtakttisch das Kabel zum Spritzkopf. Bei dem Spritzkopf wird die Umgießungsform mit dem eingelegten Stecker an die Auslauföffnung des Spritzkopfes pneumatisch angepresst und der Umgießungsvorgang startet automatisch. Nach Erreichen des Volumens fährt die Umgießungsform wieder in die Ausgangslage zurück und der Rundtakttisch taktet eine Station weiter. Der Rundtakttisch ist so aufgebaut, das bis zu 10 bzw. bei einem 24-teiligen Rundtisch bis zu 22 Stationen für das Auskühlen des dosierten Makromelts verfügbar sind. Nach Erreichen der Ausgangslage wird das Kabel aus der Anlage entnommen.
Technische Daten
Abmessungen (LxBxH): ca. 400x300x250cm
Gewicht: ca. 2000kg
Spritzvolumen: -150ccm
Spritzgeschwindigkeit: -3,5 l/min
Taktzeit Rundschalttisch: ca. 0,5-1 sek.
Teilung Rundschalttisch: -24
Volumen beheizter Vorratsbehälter: ca. 4l
Förderleistung Saugeinrichtung: 150kg/h
Heizleistung Spritzgerät: ca. 4kW
Nominalkühlleistung: ca. 14kW
Elektrischer Anschluss: 3~400V/50Hz
Pneumatischer Anschluss: ca. 5bar, 250l/min