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Tag

Kabelproduktion | KHU Sondermaschinen

Kabelfertigungslinie

By Kabel

Fertigungslinie für Potentialausgleichsleitung für die Automotive Industrie.

Diese von KHU Sondermaschinen entwickelte, konstruierte und produzierte vollautomatische Kabelkonfektionieranlage kann Kabelquerschnitte von 6mm2 bis 35mm2 verarbeiten. Durch unser intelligentes Schnellwechselsystem kann die Anlage wahlweise Massegeflecht und Rundkabel konfektionieren.

Layout typische Kabelfertigungslinie für Automotive Leitungen

Kurze Beschreibung

Die Basisanlage bietet die vollautomatisierte Bearbeitung des Kabels, vom Abspulen bis zum fertigen Endprodukt. In dieser Konfiguration wird eine Taktzeit von 8 Sekunden erreicht. Diese Basisversion besteht aus nachfolgenden Einzelmaschinen:

 

Layout Pinolenwickler technische Darstellung
Abwickler mit Reifenantrieb

Abwickler

Pinolenwickler

Trommelgrößen

400 - 1250mm

Trommelgrößen

400 - 1250mm
Tänzer Durchhangsregelung technische Darstellung CAD
Durchhangsregelgung als Tänzer für Kabelproduktionslinie von KHU

Tänzer

Durchhangszugregelung

Regelungsbereich

0 - 40°
Richtapparat Layout CAD

Richtapparat

Dressur zur Begradigung des Kabels

Rollenpaare

2 / 3 horizontal
2 / 3 vertikal

Produktdurchmesser

10 - 15mm
15 - 25mm
Meterzähler Layout CAD von KHU
KHU MeterZaehler

Meterzähler

Zählgenauigkeit

1 - 2 % der Leitungslänge

Ausführung

Inkrementaldrehgeber
Schneideeinheit Layout CAD

Schneideeinheit

Messerblock

mit Vorabzug

Kabeltypen

Rund 10 - 25 mm
Flach 10 x 30mm
Steckerzufuehrung Layout CAD

Steckerzuführung

Drehtisch zur manuellen Bestückung

Ausführung in Trays

mit individuellen Slots

Optional

Schwingfördertopf
Crimpstation Layout CAD
KHU_Crimptechnik

Crimp Station

mit hydraulischer Presse

Wechseleinsätze

Matrizen angepasst an Kabelschuh

Optional

Servopresse zur Taktzeitoptimierung
Loetstation Layout CAD

Löt Station

mit 4 Slots

HF Lötverfahren

mit KHU Lötdrahtvorschub

Optional

zweite Lötinsel als Parallelzeit
Technische Daten

  • Kabeldurchmesser 10 – 32mm
  • Kabellängen 250 – 900mm
Besonderheiten

  • vollautomatisiert
  • rund und flachkabel
  • kurze Umrüstzeit
  • 27 Steckertypen
  • Siemens S7 SPS mit Datenbank
Optionen zur Taktzeitoptimierung

  • Mehrfachlötstation, bis zu 4 Slots
  • Erweiterung
    • zweite Handlinginsel
      • zusätzliche Crimppresse
      • zusätzliche Steckerzuführung
      • zusätzliche Mehrfachlötstation

Dieses Video zeigt eine komplette Kabelfertigungsanlage für die automatische Herstellung von Potentialausgleichsleitungen für die Automotive Industrie.

Verseilmaschine SZ-40-B

By Kabel
Die SZ-40 B ist eine kompakte, mittels Lineargetriebe angetriebene SZ-Verseilmaschine, die eine absolut lineare Verseilung über die gesamte Speicherlänge ermöglicht. Entsprechend Ihrer Anforderung liefert KHU Sondermaschinen die passende SZ-Verseilmaschine für Ihre bestehende Produktionsanlage für die Verseilung von Installations-Energiekabel, LWL-Hohladern oder zur Energiekabel-Abschirmung.
Detailansicht der SZ-Verseilmaschine Modell SZ 40 für 3 Verseilelemente
Technische Daten

Verseilelemente: max. 3-7
Verseilelemente: Ø max. 6,0 mm
Typischie Anwendung: CU-Installationskabel
Speicherlänge: 4000 mm
Max. Schläge pro Richtung: max. 12
Max. Rotordrehzahl: 3500 U/min
Max. Produktionsgeschwindigkeit: 500 m/min
Baulänge: 4500 – 6000 mm

Besonderheiten
* Kompakter, solider Aufbau
* Lineares Verdrehen der Seilscheiben
* Für hohe Produktionsgeschwindigkeiten
* Große Anzahl an Schlägen
* Kurze Drallwechselstellen
* Schonende Verseilung
* Niedrige Reibung
* Direkter Antrieb aller Elemente
* Einfache Integration
* Inklusive Sicherheitseinrichtung
* Hohe Qualität
Optionen

+ Steuereinheit mit Bildschirm
+ Längsverschiebung
+ Querverschiebung
+ Austausch-Rotor, -Verseilscheiben
+ Zugmesseinrichtung
+ Papier Längsfaltung für UL-Kabel

Dieses Video zeigt eine Kompaktanlage, bestehend aus einem Walzenabzug, einer SZ-40 und einem Bandabzug, BA 100. Hierbei wird gezeigt wie die Kompaktanlage ein typisches Hausinstallationskabel (3 x 1,5 mm2) im SZ-Verfahren verseilt.

Verseilmaschine SZ-40-B

By Kabel
Die SZ-40 B ist eine kompakte, mittels Lineargetriebe angetriebene SZ-Verseilmaschine, die eine absolut lineare Verseilung über die gesamte Speicherlänge ermöglicht. Entsprechend Ihrer Anforderung liefert KHU Sondermaschinen die passende SZ-Verseilmaschine für Ihre bestehende Produktionsanlage für die Verseilung von Installations-Energiekabel, LWL-Hohladern oder zur Energiekabel-Abschirmung.
Besonderheiten
* Kompakter, solider Aufbau
* Lineares Verdrehen der Seilscheiben
* Für hohe Produktionsgeschwindigkeiten
* Große Anzahl an Schlägen
* Kurze Drallwechselstellen
* Schonende Verseilung
* Niedrige Reibung
* Direkter Antrieb aller Elemente
* Einfache Integration
* Inklusive Sicherheitseinrichtung
* Hohe Qualität
Technische Daten

Anzahl der Verseilelemente, max … 3-7
Verseilelemente Durchmesser ……. max. 6,0 mm
Typischie Anwendung …………… CU-Installationskabel
Speicherlänge ………………… 4000 mm
Max. Schläge pro Richtung ……… max. 12
Max. Drehzahl des Rotors ………. 3500 Umin
Max. Produktionsgeschwindigkeit … 500 m/min
Baulänge …………………….. 4500 – 6000 mm

Optionen

+ Steuereinheit mit Bildschirm
+ Längsverschiebung
+ Querverschiebung
+ Austausch-Rotor, -Verseilscheiben
+ Zugmesseinrichtung
+ Papier Längsfaltung für UL-Kabel

Mehrfachdrahtabzug

By Kabel, LWL

Im Spezialanwengungsgebiet des Screenings (Kabelschirmung) realisieren wir Sonderlösungen, wie diesen Eingangsabzug einer SZ-Anlage.

Makromelt- Stecker- Spritzmaschine

By Kabel, Konfektion, LWL
Diese von KHU Sondermaschinen entwickelte Anlage umspritzt z.B. fertig konfektionierte Stecker oder andere Teile mittels flüssigem Kunststoff, dem sogenannten Makromelt. Auf einem Rundschalttisch sind bis zu 24 Spritzgusswerkzeuge montiert. Die mittels Servomotor angetriebene Kolben-Pumpe spritzt den thermisch verflüssigten Kunststoff präzise (volumetrische Dosierung) in die Werkzeuge die in wassergekühlten Aufnahmen gekühlt werden. Die Werkzeuge sind in kürzester Zeit (von oben einschiebbar) einfach wechselbar. Es können auch innerhalb einer Rundtischumdrehung mehrere verschiedene Werkzeuge eingesetzt werden, da das Fördervolumen der Pumpe für jede Station spezifisch programmiert werden kann (z.B. Kabelsätze mit mehreren Steckertypen). Über der Förderpumpe befindet sich ein beheizter Vorratsbehälter, der über eine Saugeinrichtung mit Hotmelt automatisch befüllt wird.
Produktionsablauf
In das Bedienpanel wird das gewünschte Volumen eingegeben. Die Anlage startet nach Ablauf der Aufheizzeit automatisch mit der Bearbeitung. Die zu umspritzenden Stecker sind mit der offenen Seite nach oben in die Umgießungsform einzeln einzulegen. Die Kabelenden hängen aus der Umgießungsform frei hinunter, können jedoch bei längeren Kabelenden auf dem dafür vorgesehenen Arm gehalten bzw. aufgewickelt werden. Zur Ausrichtung der Stecker- und Buchsenkontakte wird ein passender Gegenstecker montiert. Anschließend taktet der Rundtakttisch das Kabel zum Spritzkopf. Bei dem Spritzkopf wird die Umgießungsform mit dem eingelegten Stecker an die Auslauföffnung des Spritzkopfes pneumatisch angepresst und der Umgießungsvorgang startet automatisch. Nach Erreichen des Volumens fährt die Umgießungsform wieder in die Ausgangslage zurück und der Rundtakttisch taktet eine Station weiter. Der Rundtakttisch ist so aufgebaut, das bis zu 10 bzw. bei einem 24-teiligen Rundtisch bis zu 22 Stationen für das Auskühlen des dosierten Makromelts verfügbar sind. Nach Erreichen der Ausgangslage wird das Kabel aus der Anlage entnommen.
Technische Daten
Abmessungen (LxBxH): ca. 400x300x250cm
Gewicht: ca. 2000kg
Spritzvolumen: -150ccm
Spritzgeschwindigkeit: -3,5 l/min
Taktzeit Rundschalttisch: ca. 0,5-1 sek.
Teilung Rundschalttisch: -24
Volumen beheizter Vorratsbehälter: ca. 4l
Förderleistung Saugeinrichtung: 150kg/h
Heizleistung Spritzgerät: ca. 4kW
Nominalkühlleistung: ca. 14kW
Elektrischer Anschluss: 3~400V/50Hz
Pneumatischer Anschluss: ca. 5bar, 250l/min