KHU Sondermaschinen | KHU Sondermaschinen

Lohnarbeiten

By KHU, LEISTUNGEN, PORTFOLIO

KHU Sondermaschinen fertigt auch Lohnarbeiten, Einzelanfertigungen und Serienaufträge für Sie.

Bis hin zur Fertigung kompletter Anlagen ist es uns möglich nahezu alles zu bearbeiten. Unsere Flexibilität, rasche Abwicklung und schnelle Auftragserledigung zeichnet uns ebenso aus wie die Einhaltung höchster Standards.

Große Werkstücke:
Auf unseren Großbohrwerken können Werkstücke ebenso für Einzelanfertigung wie Kleinserien bearbeitet werden.
Kleinste Werkstücke:
Die Fertigung von Kleinteilen stellt ebenfalls kein Problem dar. Wir sind im Stande sowohl Einzelteile, Kleinserien- als auch Serienfertigungen durchzuführen.

Einige der Lohnarbeiten, die wir regelmäßig durchführen:

Verschleißplatte planschleifen
Flansch drehen
Bolzen Paßfedernut bearbeiten
Ventilverschleißplatte planschleifen
Alu Platten planfräsen
Bolzen Nut auffräsen
Kolbenstange Gewinde schneiden
Reparatur von Lagersitzen
Reparatur von Hydraulikzylinder
Flansch Reparatur laut Muster
Kettenrad Nuten stoßen

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Längsperforiergerät

By Druck & Papier, INNOVATION

KHU Sondermaschinen konstruierte und fertigte ein innovatives Längsperforiergerät. Diese Anlage wird auf die Druckmaschine Lithoman aufgesetzt und ermöglicht die Längsperforation der Druckbahn. Die Anlage verfügt über insgesamt 4 Schneidbahnen mit je 2 Perforiereinheiten. Die Positionierung der Perforationsbahn erfolgt über den Steuerstand der Druckmaschine.
Der Rundlauf der harten Walzen ist ebenso wie das Wuchtprotokoll gewährleistet. Die Linearführungsparallelität zur harten Walze beträgt +- 0,02mm.
Diese Anlage wurde mit MRA Bedientafeln (3 Kommandos sh, vr, ez) versehen, aufgrund der geringen Breite (< 1m) der Längsperforation wurden nur 2 Bedientafeln (1x SI Einlauf, 1x SI Auslauf) verwendet. Überdies wurde eine Papierreisssicherung integriert.

Perforiergerät für Papier und Druckerzeugnisse.

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Kunststoffprofilextrusion

By EXTRUSION

KHU Sondermaschinen entwickelte im Jahr 2009 die Nachfolge der Kunststoffprofilextrusion, bestehend aus Kalibriertisch, Bandabzug, fliegender Säge und Kipptisch. Neben technischen Verbesserungen wurde zugleich auf eine kostengünstige Produktion der Anlagen Wert gelegt.

Kalibriertisch

Bei dieser Entwicklung wurde das Maschinenbett aus einem speziellen Kunstharzbeton gegossen. Als Armierung dient eine Schweißkonstruktion, auf der nachfolgend auch die Werkzeuge montiert werden. Weiters sind sämtliche Verschlauchungen bereits im Kunststoffguss eingegossen. Dadurch ergeben sich zwei große Vorteile: kostengünstige Herstellung und enorme Stabilität der Werkzeugaufnahmen. Die Wanne kann in alle Richtungen über Spindelhubgetriebe eingestellt werden.

Kalibriertisch Kunststoffbetonwanne

Kunststoff Profilextrusion Kalibriertisch mit Kunststoffbetonwanne

Doppelbandabzug

Die Herausforderung bei dieser Entwicklung bestand vor allem in der Ermöglichung eines schnellen Bandwechsels, wobei beide Abzüge extrem knapp nebeneinander positioniert werden können. Der Doppelbandabzug besteht aus zwei auf Führungen montierten Einzelbandabzügen, die zum Bandwechsel auseinander gefahren werden. Die Umlenkrollen sind dabei nur einseitig gelagert.

Einfachbandabzug

Fliegende Säge

Bei dieser Entwicklung wurde der Sägevorschub über eine einstellbare Rampe realisiert, um eine konstante Vorschubgeschwindigkeit zu erreichen.

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Rolltreppenstufe

By ANLAGENTECHNIK, INNOVATION, UMFORMTECHNIK

Rolltreppenstufe aus Stahlblech

Der Ursprung dieses Projektes liegt in einem von der Wirtschaftsuniversität-Wien organisiertem Workshop, bei dem nach neuen Ideen und Konzepten im Bereich Rolltreppen gesucht wurde. Nach Projekten in der Automobilindustrie, war es für die Techniker von KHU Sondermaschinen naheliegend, die Herstellung der Rolltreppenstufe aus Stahlblech in Erwägung zu ziehen. Nach ersten Recherchen der Wirtschaftsuniversität-Wien wurde KHU Sondermaschinen mit der Konstruktion einer Rolltreppenstufe aus Stahlblech beauftragt.

Nach positivem Abschluss erhielt KHU Sondermaschinen den Auftrag über die Fertigung von Prototypen, die umfangreiche Test bestehen mussten.
Schließlich wurde das komplette Produktionswerk, in dem jährlich 2.000.000 Stufen produziert werden, bei KHU Sondermaschinen in Auftrag gegeben.

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Prüfanlagen

By ANLAGENTECHNIK, BLECHPRODUKTION, Kabel, LWL, SEILPRODUKTION

KHU Sondermaschinen fertigt Prüfanlagen von A-Z: Einzelprüfanlagen, Dauertestanlagen, halb- oder vollautomatische Prüfanlgen, Dreh- und Rundtakttisch Prüfanlagen.

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Kabelkonfektionierwerk

By Kabel, LWL

Die Kabelkonfektionierung ist verhältnissmäßig aufwendig und teuer. Damit Kabel kosteneffizient, schnell und prozesssicher konfektioniert werden können, hat KHU Sondermaschinen verschiedene Automatisationslösungen entwickelt. Dabei handelt es sich um Maschinen und Anlagen in unterschiedlichen Dimensionen mit vielfältigem Leistungsspektrum.
Diese Produktionsstätte wurde komplett von KHU Sondermaschinen ausgestattet und aufgebaut. Das Kabelkonfektionerwerk konfektioniert automatisch Kabel und Kabelbäume für die Automobilindustrie.
Es besteht aus mehreren Stationen: abgespulen, schneiden, bedrucken, abmanteln, Stecker zuführen, Stecker fügen und prüfen. All das geschieht vollautomatisiert und gewährleistet durch die potente Anlagensteuerung völlige Prozessüberwachung und dadurch Prozesssicherheit.

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Makromelt- Stecker- Spritzmaschine

By Kabel, Konfektion, LWL

Diese von KHU Sondermaschinen entwickelte Anlage umspritzt z.B. fertig konfektionierte Stecker oder andere Teile mittels flüssigem Kunststoff, dem sogenannten Makromelt. Auf einem Rundschalttisch sind bis zu 24 Spritzgusswerkzeuge montiert. Die mittels Servomotor angetriebene Kolben-Pumpe spritzt den thermisch verflüssigten Kunststoff präzise (volumetrische Dosierung) in die Werkzeuge die in wassergekühlten Aufnahmen gekühlt werden. Die Werkzeuge sind in kürzester Zeit (von oben einschiebbar) einfach wechselbar. Es können auch innerhalb einer Rundtischumdrehung mehrere verschiedene Werkzeuge eingesetzt werden, da das Fördervolumen der Pumpe für jede Station spezifisch programmiert werden kann (z.B. Kabelsätze mit mehreren Steckertypen). Über der Förderpumpe befindet sich ein beheizter Vorratsbehälter, der über eine Saugeinrichtung mit Hotmelt automatisch befüllt wird.

Produktionsablauf
In das Bedienpanel wird das gewünschte Volumen eingegeben. Die Anlage startet nach Ablauf der Aufheizzeit automatisch mit der Bearbeitung. Die zu umspritzenden Stecker sind mit der offenen Seite nach oben in die Umgießungsform einzeln einzulegen. Die Kabelenden hängen aus der Umgießungsform frei hinunter, können jedoch bei längeren Kabelenden auf dem dafür vorgesehenen Arm gehalten bzw. aufgewickelt werden. Zur Ausrichtung der Stecker- und Buchsenkontakte wird ein passender Gegenstecker montiert. Anschließend taktet der Rundtakttisch das Kabel zum Spritzkopf. Bei dem Spritzkopf wird die Umgießungsform mit dem eingelegten Stecker an die Auslauföffnung des Spritzkopfes pneumatisch angepresst und der Umgießungsvorgang startet automatisch. Nach Erreichen des Volumens fährt die Umgießungsform wieder in die Ausgangslage zurück und der Rundtakttisch taktet eine Station weiter. Der Rundtakttisch ist so aufgebaut, das bis zu 10 bzw. bei einem 24-teiligen Rundtisch bis zu 22 Stationen für das Auskühlen des dosierten Makromelts verfügbar sind. Nach Erreichen der Ausgangslage wird das Kabel aus der Anlage entnommen.

Technische Daten
Abmessungen (LxBxH): ca. 400x300x250cm
Gewicht: ca. 2000kg
Spritzvolumen: -150ccm
Spritzgeschwindigkeit: -3,5 l/min
Taktzeit Rundschalttisch: ca. 0,5-1 sek.
Teilung Rundschalttisch: -24
Volumen beheizter Vorratsbehälter: ca. 4l
Förderleistung Saugeinrichtung: 150kg/h
Heizleistung Spritzgerät: ca. 4kW
Nominalkühlleistung: ca. 14kW
Elektrischer Anschluss: 3~400V/50Hz
Pneumatischer Anschluss: ca. 5bar, 250l/min

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Hochdruckwaschautomat

By PRODUKTIONSAUTOMATEN

Der neue Hochdruckwaschautomat von KHU Sondermaschinen wurde speziell zur Teilereinigung nach dem Herstellungsprozess, vor allem bei spanabhebenden Bearbeitungen, entwickelt.

Die Anlage arbeitet grundlegend mit heißem Standardreinigungsmittel, mit dem auch herkömmliche Reinigungsmaschinen arbeiten. Speziell entwickelte Hochdruckeinheiten erzeugen einen Druck von bis zu 200 bar, mit dem das Reinigungsmittel über zustellbare Düsenstöcke gezielt auf die zu reinigenden Flächen, Bohrungen, Nuten, usw. gestrahlt wird. Die Anlage verfügt je nach Bedarf über mehrere Düsenstöcke, die in unterschiedliche Achsen ausgerichtet sind.

Zusätzlich kann auch eine Bauteilepositionierung über eine Drehachse erfolgen, um auch schräge Bohrungen und Taschen zu erreichen. Im Anschluss an den Reinigungsprozess wird anstatt des Reinigungsmittels Druckluft über die Düsenstöcke auf das Bauteil geblasen, um Reinigungsmittelrückstände am Bauteil zu entfernen. Dieser Vorgang erfolgt gleich wie bei der Reinigung.

Das Reinigungsmittel wird beim Rückfluss in den Behälter mit einem speziellen Filtersystem, dass aus mehreren Stufen zusammengesetzt ist, von Spänen und Feststoffrückständen gereinigt. Die Anlage kann sowohl manuell, als auch mittels Roboter beladen werden. Dadurch kann die Anlage einfach in den automatisierten Produktionsprozess eingebunden werden.

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Hebeanlage für Schienenfahrzeuge

By BAHNTECHNIK, MONTAGEANLAGEN

Im Bereich Montaganlagen wurden unter anderem von KHU Sondermaschinen Hebe- und Montageanlagen für Drehgestelle von Schienenfahrzeugen gebaut.

Diese 4-Säulen Hebe- und Montageanlage wurde speziell für die Montage von Drehgestellen von Schienenfahrzeugen entwickelt. Die Anlage besteht im Wesentlichen aus 4 Hubsäulen und einem Grundrahmen auf dem eine Laufkatze mit hydraulischen Spannzylindern längs geführt wird, um die Federn des Drehgestells vorzuspannen und montieren zu können. Darüber hinaus können auch weitere Montagevorrichtungen in die Hebeanlage integriert werden.

Die 4 Hubsäulen sind hydromechanisch betrieben und verfügen über ein spezielles Gleichlaufsystem. Ein bedeutender Vorteil dieser Ausführung besteht darin, dass der Zugang unter die Anlage barrierefrei möglich ist, da kein eigener Grundrahmen am Boden erforderlich ist und die Anlage nur über die 4 Hubsäulen mit dem Boden befestigt wird. Auch ist die einfache Beladung mittels Kran möglich, da auch hier keine Rahmenelemente den Zugang verhindern. Die Hebeanlage verfügt über einen Hub von 1700 mm und kann Lasten von bis zu 30 T heben.

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Gewindeschneidautomat

By BEARBEITUNGSAUTOMATEN, PRODUKTIONSAUTOMATEN

Bei dieser Anlage von KHU Sondermaschinen handelt es sich um eine vollautomatische Gewindeschneideanlage.
Hier, beispielsweise, zur Herstellung von Gewinden von fünf Seiten zur gleichen Zeit. Bei diesem Beispiel handelt es sich um Mehrspindelgewindeschneidköpfe. Das Werkstück kann manuell oder durch Roboter eingelegt werden. In diesem Fall handelt es sich um Gewindeformungen mit Schneidemulsion.

Technische Daten
Taktzeit: 5 sec.
Gewinde:

4xM4 – 1800U/min
2xM12x1,5 – 700U/min
4xM6 – 1000U/min
8xM6 – 1000U/min

Lohnarbeiten

Längsperforiergerät