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KHU

Forschungsprojekt: Hochgeschwindigkeits-Flechter

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Bei diesem Forschungsprojekt handelt es sich um die Entwicklung von einem neuartigen High-Speed-Braider (Hochgeschwindigkeits-Flechter) der in wichtigen technischen und wirtschaftlichen Belangen neue Maßstäbe setzten soll. 

Zum einen sollen durch Minimierung der Reibungskräfte und ein kontinuierliches Zugregelungssystem (Istwertmessung) signifikant höhere Produktionsgeschwindigkeiten erreicht – und zum anderen auch die Prozesssicherheit erhöht und die Produktqualität verbessert werden.

Es soll der erhöhte Bedarfs nach Hochvoltleitungen für beispielsweise Elektroautos schneller gedeckt werden können, zumal auch angestrebt wird absolut schmierungsfrei zu Produzieren, um dadurch auch Kabel für Medical Anwendungen herstellen zu können.

Dieses Projekt wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.
Nähere Informationen zu IWB/EFRE finden Sie auf www.efre.gv.at

 

Kabelkonfektion

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Wir bieten Maschinen und Anlagen für die automatisierte Kabelkonfektionierung an. Dabei erstreckt sich das Spektrum von kleinen Handarbeitsplätzen bis hin zu vollautomatisierten Konfektionieranlagen. Unsere Linien und Anlagen sind linear oder als Rundtakttisch aufgebaut und bestens auf Ihr Produkt abgestimmt. Jedoch ist es möglich Stationen so auszulegen, dass auch mehrere Produkte verarbeitet werden können, oder einzelne Stationen nachgerüstet werden können. Gerne beraten wir Sie zu den Möglichkeiten, wie wir Ihre Konfektierung automatisieren können.

Abwickeln

Wir bieten Auf- und Abwickler in diversen Ausführungen für jede Anforderung.

Tänzern

Für optimale Abwickelergebnisse und die stabile Weiterverarbeitung des Kabels setzen wir anwendungsspezifisch ausgelegte Tänzersysteme ein.

Ablängen

Wir haben Ablängverfahren entwickelt zur automatisierten Verarbeitung von z.B.: Energiekabel, Datenkabel, Einzelleiter, Koaxialkabel…

Abisolieren

Für das Abisolieren und Abziehen vom Mantel haben wir spezielle Verfahren entwickelt um beste Wiederholgenauigkeit und damit Prozesssicherheit zu erzielen.

Außenleiter absetzen

Prozesssicheres positionieren mit Wellbergerkennung, einschneiden und abziehen von Außenleitern bei Koaxialkabel.

Dielektrikum Einschneiden und Abziehen

Prozesssicheres Einschneiden und Abziehen vom Dielektrikum.

Inspektion & QM

Wir prüfen und messen die Absätze und Bearbeitungen vor der Steckermontage, damit gewährleistet ist, dass sämtliche Toleranzen eingehalten werden und das konfektionierte Kabel beste elektrische Werte aufweist.

Steckermontage

Automatisiertes Zuführen, Aufsetzen und Verbinden von Steckern. In der Verbindungstechnik haben wir viel Erfahrung mit den unterschiedlichsten Prozessen wie löten, schweißen, crimpen und verpressen.

Inline Moulden

Speziell entwickeltes Mouldverfahren zum Umspritzen von Kabelsteckern im automatisierten Konfektionierprozess.

Ablängen und Abisolieren

Für das Vorfertigen von Kabelsätzen bieten wir kompakte Anlagen, die von der Trommel abspulen, das Kabel ablängen, vorabisolieren und bedienerfreundlich ablegen.

Löten

Dank unserer innovativen Lötdrahtdosierung bieten wir Lötstationen mit Induktions- und Widerstandslötverfahren an, die doppelt überwacht sind. Damit stellen wir sicher, dass Ihre Kontaktverbindungen 100% den Spezifikationen entsprechen und Ihre konfektionierten Kabel beste Ergebnisse erzielen.

Crimpen

Automatisierte Stationen für Crimpverbindungen.

WIRE2018

By | Allgemein

Auch 2018 hatten wir die Gelegenheit auf der WIRE in Düsseldorf unsere Neuheiten zu präsentieren. Wir haben uns sehr über den hohen Besucherstrom gefreut und konnten viele interessante Gespräche führen. Neben der SZ-40 Verseilmaschine und der SZ-140 Schirmverseilmaschine aus unserem breiten SZ-Verseilmaschinenprogramm stellten wir auch unseren neuen Kreuzbinder und das Highlight: Unseren neuen CuBW500, den weltweit schnellsten Kupferbandwickler vor.

Tänzer

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Durchhangstänzer zur Steuerung der Zugkraft

Kreuzspinner

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Kreuzspinner zum Abbinden von Stromleitungen und LWL

Dreher(in)

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Wir suchen eine(n) Dreher/in

Qualifikation:

  • mind. 3 Jahre Berufserfahrung im Bereich des konventionellen Drehens
  • Versierter Umgang mit Zeichnungen und Plänen
  • Eigenständiges, sauberes, reflektiertes und wirtschaftliches Arbeiten
  • Höchstmaß an Präzision und Sauberkeit
  • Hohes Maß an allgemeinem technischen Verständnis
  • Flexibilität und Überstundenbereitschaft
  • B Führerschein von Vorteil
  • Selbstständigkeit, Zuverlässigkeit, Belastbarkeit, Genauigkeit und kreatives technisches Denken, sowie ausgeprägte Team- und Kommunikationsfähigkeit

Aufgabenbereich:

  • Spannen, Rüsten und Endfertigung von Einzelstücken und Kleinserien
  • Enge Zusammenarbeit mit der Konstruktion
  • Instandhaltung des eigenen Arbeitsbereiches und der Maschine

Monatliches Bruttogehalt von mind. EUR 2.150,-. Je nach Qualifikation und Berufserfahrung erfolgt eine Überbezahlung.

Senden Sie bitte Ihre Bewerbungsunterlagen per e-mail an office@khu.at unter Angabe Ihres ehest möglichen Antrittstermins und Ihrer Gehaltsvorstellung.